Bubanj centrifugalnog koncentratora vrti se velikom brzinom pri određenom broju okretaja, a suspenzija se ubacuje u unutrašnji zid bubnja na dva mjesta kroz dovod rude i dovod rude. Suspenzija se rotira s bubnjem velikom brzinom. Pod dejstvom centrifugalne sile teški minerali se talože na unutrašnjem zidu bubnja i rotiraju zajedno sa bubnjem. Lake mineralne čestice u suspenziji rotiraju sa bubnjem određenom diferencijalnom brzinom. Tokom rotacije, rotiraju se određenom brzinom. Spiralni ugao rotira od kraja za dovod rude do kraja za ispuštanje rude duž pravca nagiba bubnja i ispušta se kroz separator za ispuštanje rude na kraju, koji je jalovina.
Nakon 3 minute sortiranja, dovod i razdjelnik rude automatski se okreću od prvobitnog normalnog položaja i prestaju da dovode rudu u bubanj. Nakon što se jalovina isprazni, distributer rude se automatski okreće od prvobitnog normalnog položaja i priprema se da presretne koncentrat. , tada se ventil vode za ispiranje pod visokim pritiskom otvara automatski, a voda za ispiranje pod visokim pritiskom ispire niz koncentrat taložen na unutrašnjem zidu bubnja. Nakon što je koncentrat ispran, ventil za vodu pod visokim pritiskom se automatski zatvara. Nakon što se koncentrat isprazni, razdjelnik i dovod rude Separator rude se automatski resetuje kako bi započeo sljedeći ciklus sortiranja.
Kada protok vode poraste, krevet se podiže i postaje labav i visi. U tom trenutku, mineralne čestice u sloju se pomiču jedna u odnosu na drugu prema svojim vlastitim karakteristikama (gustina, veličina čestica i oblik) i počinju se raslojavati. Prije nego što je tok vode prestao da raste, ali se još nije pretvorio u silazni tok, mineralne čestice se i dalje kreću zbog sile inercije, a korito nastavlja biti labavo i slojevito. Protok se skreće prema dolje i sloj se postepeno zbija, ali se slojevitost nastavlja. Kada sve mineralne čestice padnu nazad na površinu sita, one su izgubile mogućnost međusobnog relativnog pomeranja, a slojevitost u osnovi prestaje. U ovom trenutku, samo one mineralne čestice veće gustine i vrlo fine veličine čestica još se kreću prema dolje kroz praznine između rasutog materijala u sloju. Ovo ponašanje se može smatrati nastavkom fenomena stratifikacije.
Silazni tok se završava, korito je potpuno zbijeno, a slojevitost je privremeno prekinuta. Vrijeme koje je potrebno protoku vode da završi svaku cikličku promjenu naziva se jig ciklus. Tokom ciklusa ugradnje, sloj se podvrgava procesu od kompaktne do labave stratifikacije, a zatim ponovo kompaktira, a čestice se sortiraju. Tek nakon nekoliko ciklusa jigginga slojevi se postepeno usavršavaju. Konačno, mineralne čestice velike gustine koncentrisane su u donjem delu sloja, dok su mineralne čestice male gustine koncentrisane u gornjem sloju. Zatim se odvajaju odvojeno od šablona, čime se dobijaju dva proizvoda različite gustine, odnosno različite mase.
U poređenju sa ravnim žlijebom, centrifugalni koncentrator ima sljedeće prednosti:
(1) Centrifugalni koncentrator je efikasniji u preradi finog mulja, a stopa oporavka za čestice veličine 37-19 mikrona je čak oko 90%. Budući da je odvajanje čestica rude u centrifugalnom koncentratoru zasnovano na kombinovanom dejstvu centrifugalne sile i membrane poprečnog toka, njen omjer obogaćivanja je veći od onog u ravnim gravitacionim kanalima.
(2) Budući da centrifugalni koncentrator koristi centrifugalnu silu, jača proces gravitacijskog odvajanja i skraćuje vrijeme odvajanja. Stoga je njegov kapacitet obrade velik, oko 10 puta veći od automatskog padobrana.
(3) Mali otisak i visok stepen automatizacije.
Njegovi glavni nedostaci su: (1) troši više vode i struje od ravnog žlijeba; (2) Nagib zida bubnja se ne može podesiti, proizvodni proces je isprekidan, a ruda se ne može kontinuirano hraniti, ali se dvije jedinice mogu povezati pomoću ventila kako bi se postiglo automatsko pražnjenje.
Centrifugalni koncentrator je postao jedna od glavnih opreme za gravitaciono odvajanje mulja od volfram-kalajne rude u mojoj zemlji. Posljednjih godina isprobano je za obogaćivanje mršave željezne rude. Centrifugalni koncentrator se i dalje kontinuirano poboljšava i usavršava. Uz poboljšanje indikatora separacije opreme za preradu minerala, fokusira se na razvoj prema velikom i kontinuiranom razvoju.
