Opružna konusna drobilica je radni konj srednjeg i finog drobljenja u pogonima agregata i rudarstva. Prije nego što se strojem može upravljati, održavati ili efikasno rješavati problemi, morate znati šta je unutar nje i kako svaka komponenta radi zajedno. Ovaj vodič koristi konusnu drobilicu s oprugom PY1750 kao referencu i pokriva njenu osnovnu strukturu, princip rada rotacije, podešavanje otvora za pražnjenje, sigurnosni uređaj{3}}prolaska gvožđa i uobičajene greške i vijek trajanja dijelova koji se troše koje bi svaki operater trebao znati.
Osnovna struktura opružne konusne drobilice
Radni mehanizam opružne konusne drobilice sastoji se od dva člana za drobljenje: apokretni konusobložen manganskim čelikom i afiksni konus(koji se naziva i prsten za podešavanje). Pokretni konus se pritisne-učvršćuje na glavno vratilo (vertikalna osovina), a jedan kraj glavnog vratila se umeće u konusni otvor ekscentrične čaure. Unutar konusnog provrta ekscentrične čaure ugrađena je brončana ili Mc6 najlonska čaura.
Kako bi se osiguralo rotacijsko kretanje, donja površina pokretnog konusa je sferično obrađena i oslonjena na sferne ležajeve. Ukupna težina pokretnog konusa i glavnog vratila snose sferni ležajevi i okvir mašine.
- Provjerena inovacija: zamjena bronzane čahure najlonskom čahure unutar ekscentrične čahure konusne drobilice je uspješna tehnička inovacija. Proizvodna praksa pokazuje da najlonska čaura nudi otpornost na habanje, otpornost na zamor, dug vijek trajanja, malu težinu i nisku cijenu - obećavajući alternativni materijal.
Princip rada: Gyratory Crushing Motion
Kada se ekscentrična čaura okreće, ona pokreće pokretni konus da izvrši rotaciono kretanje oko ose drobilice. Motor pokreće osovinu prijenosa, a konusni sklop se okreće oko fiksne točke kroz ekscentričnu čauru.
Zid za drobljenje (plašt) se pomiče blizu, a zatim dalje od fiksnog zida maltera (konkavno). Materijal koji ulazi u komoru za drobljenje se drobi udarom, stiskanjem i savijanjem. Kada materijal dostigne željenu veličinu čestica, on pada i ispušta se sa dna mašine.
Podešavanje otvaranja i mehanizam za zaključavanje pražnjenja
Mehanizmi za podešavanje i zaključavanje su praktično dio fiksnog konusa, uglavnom se sastoje od prstena za podešavanje, potpornog prstena, matice za zaključavanje, cilindra za potiskivanje ulja i cilindara za zaključavanje ulja.
- Thepotporni prstenje montiran na gornjem dijelu rama i čvrsto pričvršćen za njega preko opruga koje okružuju drobilicu.
- Zaključavanje uljnih cilindara i klipovapostavljeni su na vrh potpornog prstena - 12 cilindara za konusnu drobilicu tipa 1750 i 16 cilindara za tip 2200.
- Nazubljene nitiobrađene su na kontaktnim površinama između potpornog prstena i prstena za podešavanje. Na potpornom prstenu su ugrađena dva para pomičnih kandži i jedan par potisnih cilindara za ulje.
Kako funkcionira podešavanje:tokom rada,-ulje pod visokim pritiskom ulazi u cilindar za zaključavanje i podiže klip, lagano podižući sigurnosnu maticu i prsten za podešavanje tako da njihovi nazubljeni navoji blisko pristaju duž kosih površina. Za podešavanje otvora za pražnjenje, cilindar za zaključavanje se rasterećuje kako bi se oslobodili nazubljeni navoji, a zatim hidraulički sistem pokreće potisni cilindar, pokrećući prsten za podešavanje da se okreće u smjeru kazaljke na satu ili suprotno od kazaljke na satu. Pokrenut prijenosom nazubljenog-navoja, fiksni konus se diže ili spušta, mijenjajući veličinu otvora za pražnjenje.
Sigurnosni uređaj: Zaštita od prolaska gvožđa
Sigurnosni uređaj je krug opruga postavljenih oko okvira. Kada materijal koji se ne može drobiti (kao što je gvožđe) uđe u komoru za drobljenje, potporni prsten i prsten za podešavanje koji se nalaze na oprugama se potiskuju prema gore, sabijajući opruge. Razmak između pokretnog i fiksnog konusa se povećava, otvor za pražnjenje se širi, a nezdrobivi predmet se ispušta prije nego što može oštetiti komponente. Nakon toga, potporni prsten i prsten za podešavanje vraćaju se u prvobitni položaj pod silom opruge, a drobljenje se nastavlja automatski.
Uobičajeni kvarovi srednje-fine konusne drobilice (kratka referenca)
| Greška opreme | Uzrok | Metoda eliminacije |
|---|---|---|
| Neravnomjerna rotacija prijenosnog vratila; glasno kucanje, zatim se remenica okreće dok pokretni konus ostaje statičan | Habanje zuba konusnog zupčanika uzrokovano defektima montaže ili prekomjernim aksijalnim zazorom; oštećen ključ remenice ili zupčanika; lom glavnog vratila uzrokovan neslomljivim predmetima | Zaustavite drobilicu; zamijenite zupčanik i kalibrirajte zazor mreže; zamijenite ključ; zamijenite glavno vratilo i ojačajte{0}}radove uklanjanja gvožđa |
| Jake vibracije drobilice; pokretni konus se brzo rotira | Loše podmazivanje između glavnog vratila i čahure; tonući pokretni konus ili oštećeni sferni ležaj; nedovoljan zazor konusne čahure | Zaustavite drobilicu; locirati i ukloniti osnovne uzroke |
| Vibracije tokom rada drobilice | Nedovoljan pritisak ili krutost opruge; hrana previše fina ili ljepljiva; neujednačeno hranjenje ili prekomjerno hranjenje | Zategnite ili zamijenite opruge; podesite napajanje drobilice |
| Drobilica se podiže prema gore uz jak zvuk kucanja, a zatim se vraća u normalan rad | Materijal koji se ne može drobiti je ušao u komoru za drobljenje; može uzrokovati lom glavnog vratila | Pojačajte radove na uklanjanju gvožđa |
| Zvuk pucketanja tokom gnječenja ili u praznom hodu | Olabavljen zavrtanj ili slomljene ušice za podizanje konusne obloge; udar uzrokovan izvan--okruglom konusnom oblogom | Zaustavite drobilicu; provjeriti zategnutost vijaka i ljuštenje sloja od cinka{0}}a; zamijenite matice i ušice za podizanje; provjerite zaobljenost košuljice tijekom ugradnje i mašinu ako je potrebno |
| Vijci iskaču iz otvora prirubnice okvira i opruga | Oštećena zatezna matica okvira | Isključite mašinu i vratite zavrtnje |
| Velike grudice u zdrobljenim proizvodima | Istrošena pokretna konusna obloga | Spustite fiksni konus da biste suzili prazninu otvora za pražnjenje |
| Voda ne teče u{0}}uređaj za zatvaranje vode | Neispravna cijev za dovod vode za{0}}uređaj za zaptivanje vode | Isključite mašinu; pronađite i otklonite kvarove na terminalu za dovod vode |
Glavni potrošni dijelovi: vijek trajanja i minimalna zaliha
| Wearing Part | Materijal | Vijek trajanja (mjeseci) | Minimalna količina zaliha |
|---|---|---|---|
| Pokretna konusna obloga | Manganski čelik | 6 | 2 seta |
| Fiksna konusna obloga | Manganski čelik | 6 | 2 seta |
| Ekscentrična obloga čahure | Bronza | 18–24 | 1 kom |
| Bevel gear | Visok{0}}kvalitetni čelik | 24–36 | 1 kom |
| Ekscentrična čaura | Ugljični čelik | 4–8 | 1 kom |
| Prijenosno vratilo | Visok{0}}kvalitetni čelik | 24–36 | 2 seta |
| Sferna čaura | Bronza | 4–8 | 1 kom |
| Glavna osovina | Visok{0}}kvalitetni čelik | [potvrdi] | 1 kom |
Održavanje minimalnih količina zaliha navedenih iznad osigurava da možete zamijeniti istrošene dijelove bez dugog zastoja. Cifre vijeka trajanja su referentne vrijednosti za tipične uslove{1}}tvrde rude; stvarni životni vek varira u zavisnosti od sirovine, vlage i radnih praksi.
Savjeti za održavanje opružnih konusnih drobilica
- Zamijenite obloge prema rasporedu.Pokretne i fiksne konusne obloge su najbrži{0}}dijelovi koji se troše (oko 6 mjeseci pod normalnim uvjetima). Njihova zamjena na vrijeme sprječava oštećenje glavnog tijela; držati 2 kompleta na lageru.
- Održavajte ispravnu napetost opruge.Previše labav - mašina vibrira; previše čvrsto - opruga gubi svoju zaštitnu sposobnost.
- Provjerite podmazivanje.Loše podmazivanje između glavnog vratila i čahure je direktan uzrok jakih vibracija; slijedite cikluse habanja za zamjenu čahure.
- Provjerite dovod vode{0}}zaptivke.Nema protoka vode u vodu{0}}uređaj za brtvljenje dozvoljava prašinu u unutrašnje komponente - redovno provjeravajte cijev za dovod vode.
- Pojačajte uklanjanje gvožđa.Nedrobivi metal koji ulazi u komoru je vodeći uzrok loma glavnog vratila i oštećenja ušica košuljice. Iako opružni uređaj prolazi kroz tramp, ponavljani događaji oštećuju mašinu.
- Uzmite u obzir najlonske čahure.Gdje je prikladno, Mc6 najlonska čaura nudi otpornost na habanje, otpornost na zamor, dug vijek trajanja, malu težinu i nižu cijenu od bronze.
Česta pitanja o opružnoj konusnoj drobilici
1. Koja je razlika između opružne konusne drobilice i giratorne drobilice?
- Strukture su generalno slične, sa delimičnim razlikama. Konusna drobilica s oprugom je dizajnirana posebno za srednje i fino drobljenje, a njen opružni sistem služi i kao montaža na ram i zaštita od preopterećenja - kada uđe neslomljiv materijal, opruge popuštaju i otvor za pražnjenje se automatski širi.
2. Kako podešavate ispusni otvor na opružnoj konusnoj drobilici?
- Ispraznite cilindre za zaključavanje kako biste oslobodili nazubljene navoje, a zatim hidraulički potisni cilindar rotira prsten za podešavanje u smjeru kazaljke na satu ili suprotnom od kazaljke na satu. Kroz prijenos nazubljenog-navoja, fiksni konus se diže ili spušta i veličina otvora za pražnjenje se mijenja.
3. Kako funkcionira sigurnosni-uređaj za prolazak gvožđa?
- Krug opruga oko okvira drži potporni prsten i prsten za podešavanje. Kada materijal koji se ne može drobiti uđe u komoru za drobljenje, prstenovi se potiskuju prema gore, sabijajući opruge; otvor za pražnjenje se širi kako bi izbacio predmet, a zatim opruge vraćaju dijelove u prvobitni položaj.
4. Koji su glavni habajući dijelovi konusne drobilice i koliko dugo traju?
- Pokretne i fiksne konusne obloge od manganskog čelika traju oko 6 mjeseci (imajte po 2 kompleta); obloga ekscentrične čahure (bronza) 18–24 mjeseca; konusni zupčanik 24–36 mjeseci; kuglasta čaura 4-8 mjeseci. Tačan vijek trajanja ovisi o hrani i uvjetima rada.
5. Da li je najlonska čahura bolja od bronzane čahure?
- Mc6 najlonska čaura ima dokazanu otpornost na habanje, otpornost na zamor, dug radni vijek, malu težinu i nisku cijenu, što je čini uspješnom alternativom bronzi u ekscentričnoj čauri konusnih drobilica.
6. Zašto je uklanjanje gvožđa toliko važno za konusne drobilice?
- Metal koji se ne može drobiti je glavni uzrok loma glavnog vratila, oštećenja ušica košuljice i oštećenja zupčanika/ključa. Sigurnosni uređaj opruge može proći kroz njih, ali ponavljani događaji sa gvožđem skraćuju vijek trajanja komponente i povećavaju vrijeme zastoja - dobro uklanjanje gvožđa uzvodno je najjeftinija zaštita.
